***费用成型机生产品牌企业「圣珂新能源环保」

OCWS系列 垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）成型系统是公司专门研发用于生活垃圾、工业固废等偏软性且成份复杂垃圾的成型设备系统，该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。

生物质秸秆压块也算生物质燃料的一种，它是近几年新型的环保锅炉燃料，原材料利用废弃植物秸秆进行无添加加工后形成为块状或颗粒状的生物质成型固体燃料，具有密度大，热值高，耐烧，无味，环保等特点，因秸秆燃料挥发分高、灰少、水分少、，机械、化学、排烟不完全燃烧热损失小，燃烧达95％以上。同样条件下，比燃煤炉热7％以上，节约能源10％左右。

***费用成型机生产直接燃烧，用于民用取暖、炊事、生物质发电用能。在北方农村，冬季寒冷，取暖是一大项能源消耗。 使用生物质能源取暖、价格相对便宜很多，可减少家庭支出。对于家庭在经济上是划算的，对于社会来说，减少了矿物能源的开采、消耗和运输，是清洁取暖的资源，为清洁乡村点建设和新农村建设提供了能源保障。

生物质成型燃料是利用新技术及设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料。污泥/秸秆/生化垃圾/城市固废等无需再用填埋方式处理，我们可变废为宝，经过分选、撕碎、烘干、传输、成型等系列工序，可以做成建筑材料如砖、陶粒等，堆肥，动物饲料，燃料等，实现垃圾循环利用。圣珂公司不断创新自主研发，以多项发明不断走在生物质环保事业的前沿；圣珂的优势：圣珂自主研发并且是一款压辊无轴承颗粒机，突破性的了国内多年来颗粒机打黄油和烧轴承的难题。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。