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据相关数据显示，2018年，广东产生的建筑垃圾量达1.92亿吨，仅一个区产生的建筑垃圾就超过5000万吨。从2013年起，深圳每年建筑垃圾产生量均为一亿立方米。预测到2035年，深圳的建筑垃圾每年仍将保持同样的产生量。而在2017年，我国34个试点城市建筑垃圾产生量已达11.7亿吨。据此推算，我国每年的建筑垃圾产生量将超过35亿吨，建筑垃圾属于大的固体废物。

目前，建筑垃圾主要采用堆填方式处理，按照自然堆积高5米计算，一万吨约占地2亩左右。截止到2015年底，如果仅按15亿计算，建筑垃圾堆放一年就占地30万亩以上。数据显示，我国城市面积共6389.8万亩，如果按照填埋与堆放方式的处理建筑垃圾，200年左右，我国的城市土地都将被建筑垃圾覆盖，形成垃圾围城。

RDF 生物质燃料系统：  秸秆、垃圾等经过粉碎、添加粘合剂、助燃剂并被压制后，就会变成一块块可燃烧的生物煤。棉秸秆以每吨200元的价格卖，由秸秆生产出的生物煤，热量达到了3000-7000大卡/公斤，接近普通块煤热量，而且无味，粉尘排放中不含，粉尘排放低于、低于原煤，同时，价格要比传统块煤每吨便宜300多元。该成型设备采用螺旋预压，活塞冲压，二级压缩工艺，机油强制冷却,保证设备润滑,解决了普通环模、平模压块机对秸秆的含水量要求较高和成型模具磨损快的不足；该设备具有电能消耗低、生产

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。