垃圾衍生压缩机市场高***的选择,圣珂新售后服务

三个压辊成三角顶立设计使环模使用寿命更加长久。整机整体设计具有性，稳定性，节能性，故障率极低等优势，在我国乃至圈球都是的水平。垃圾衍生燃料（RDF）制备工艺一般包括的粗破碎、分选、细破碎、干燥、成型四个步骤环节。其基本工作流程是：垃圾***入粗破碎机粗碎，经过磁选、蝶形筛、滚筒筛、弹跳筛、风选机等分选设备将不燃物与可燃物分离，可燃物进入细破碎机进行二次破碎，破碎后的物料进入烘干机，将水分将至10%以下，干燥后的可燃物进入高压成型机压制成型。

垃圾衍生燃料（RDF）技术是通过对生活、工业等垃圾的破碎及分选，从垃圾中除去金属、玻璃、砂土等不燃物，将垃圾中的可燃物（如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等）破碎、干燥后，加入添加剂，致密成型，终制成固体燃料。垃圾衍生压缩机市场颠覆传统颗粒机的结构和设计理念，采用精密的齿轮传动，压辊无需轴承，更无需润滑脂，节能更环保；***的三压辊设置和的行星架轻松带动物料成型。压辊无轴承设计实现连续24小时不停机工作；压辊选用钢材锻造后精工制作，使用寿命是同类产品的数倍。

垃圾衍生燃料（RDF）技术是通过对生活、工业等垃圾的破碎及分选，从垃圾中除去金属、玻璃、砂土等不燃物，将垃圾中的可燃物（如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等）破碎、干燥后，加入添加剂，致密成型，终制成固体燃料。物料包容性强；如木屑，秸秆、树枝、稻壳、木材、废塑料、生活垃圾固废、工业垃固废 地薄膜。生产环模、压辊经过精工制作可比其他设备节省50-70的成本。无需润滑脂比其他设备节省20-30元的生产成本。本设备故障率低，维修成本极低。

垃圾衍生燃料（Refuse Derived Flue ）英文缩写为RDF。根据我国城市垃圾成分复杂，含水率高的特点，宜采用化学处理的RDF制备工艺。参照瑞士卡特热公司的（J-carerl法）中压成型工艺，结合我国城市垃圾成分特点确定本设计工艺。颠覆传统颗粒机的结构和设计理念，采用精密的齿轮传动，压辊无需轴承，更无需润滑脂，节能更环保；***的三压辊设置和的行星架轻松带动物料成型。压辊无轴承设计实现连续24小时不停机工作；压辊选用钢材锻造后精工制作，使用寿命是同类产品的数倍。